1. Подготовка на оборудването: Проверете захранването, предавателната система, системата за контрол на температурата и сензора за ниво на течността, за да се уверите, че всички компоненти работят нормално.
Почистете резервоара за боядисване, за да предотвратите влиянието на остатъчната боя върху цвета на новата партида.
Задайте параметри на процеса според типа тъкан: температура, опън, скорост на машината, рН на багрилната течност и др.
2. Навиване на плат: Плавно навийте предварително{1}}обработения плат (неоразмерен, изтъркан и избелен) върху подаващата ролка, като избягвате набръчкване или припокриване.
Регулирайте първоначалното опъване, за да сте сигурни, че тъканта плавно влиза в багрилната баня по време на първото пускане.
3. Цикъл на боядисване (основен етап): Тъканта се развива от пасивната ролка, потапя се в банята за боядисване чрез водещата ролка и след това се навива върху активната ролка, завършвайки един цикъл „един-етап“.
По време на всеки цикъл багрилната течност тече непрекъснато през циркулационна помпа, за да поддържа еднаква температура и концентрация.
Системата постига "три константи" чрез управление на PLC и честотен преобразувател:
Постоянна линейна скорост: предотвратява разтягането на тъканта;
Постоянно напрежение: избягва набръчкване или счупване на тъканта;
Постоянна температура: осигурява стабилно усвояване на боята.
Броят на минаванията за боядисване се задава в зависимост от дебелината на тъканта, дължината и дълбочината на цвета, като обикновено варира от 20 до 60 минавания.
Ключови процесни възли (като добавяне на багрило, натриев сулфат и алкали) се добавят автоматично или ръчно на стъпки според програмата. Например, когато използвате реактивно багрило тип Annox L-, типичният процес е:
Навиване → Измиване с гореща вода → Добавяне на боя → Добавяне на натриев сулфат → Добавяне на алкали → Запазване на топлина → Измиване → Сапунисване → Разтоварване.
4. Пост{1}}лечение
След боядисване тъканта трябва да се измие старателно, за да се отстранят остатъците от багрилото и спомагателните вещества.
Процесите на фиксиране на боята, омекотяване и сушене се извършват според нуждите, за да се подобри устойчивостта на цвета и усещането за ръка.
5. Проверка и довършителни работи
Цветовата разлика и устойчивостта на цвета се тестват върху готовия продукт, за да се гарантира съответствие със стандартите.
Нарязани и пакетирани, готови за складиране или следващ етап на обработка.
