I. Как колебанията на напрежението причиняват цветова разлика
1. Разлика в цвета между първия и последния слой (увеличено ΔE)
По време на процеса на боядисване тъканта се развива от една ролка плат, преминава през банята за боядисване и след това се навива върху друга ролка. Тъй като диаметърът на ролката се променя, ако напрежението не се регулира в реално време, външният и вътрешният слой на тъканта изпитват неравномерно напрежение, което води до:
Прекомерно напрежение: Тъканта се разтяга и изтънява, което води до твърде бързо проникване на багрилото, което води до по-тъмен цвят;
Недостатъчно напрежение: Тъканта се разхлабва и се натрупва, което води до застой на боята в определени области, образувайки тъмни петна или „бръчки“.
Действителните данни от измерванията показват, че когато колебанията на напрежението надхвърлят ±5%, стойността на цветовата разлика ΔE между първия и последния слой може да се увеличи от<1.0 to >3.5, надхвърлящи допустимия за клиентите диапазон.
2. Разлика в цвета между ръба и центъра и „бележки по шевовете“
Неравномерното разпределение на опъна (напр. по-стегнато отляво и по-свободно отдясно) ще причини различна скорост на абсорбиране на багрилото от лявата и дясната страна на тъканта, което води до феномена „по-тъмен център и по-светъл ръб“ или „по-тъмен ръб и по-светъл център“. Едновременно с това, в шева, поради увеличената дебелина, повече боя се източва под високо налягане, намалявайки количеството пренесена боя, образувайки "следи от шева".
3. Повреда на тъканта и цветова вариация: Прекомерното напрежение може да причини необратимо разтягане на тънки или силно еластични тъкани (като найлон и спандекс), променяйки структурата на влакната и намалявайки капацитета за адсорбция на багрилото, което води до локализирана променливост на цвета или „разхлабен печат на дъска“.
II. Как модерното оборудване контролира колебанията на напрежението
1. Система за двойно честотно преобразуване/Серво контрол: Изчислението-в реално време на промените в диаметъра на ролката чрез PLC динамично регулира мощността на двигателя, постигайки постоянна линейна скорост и постоянен контрол на напрежението. Колебанията на напрежението в стационарно- състояние могат да се контролират в рамките на ±2%, което значително намалява риска от разлика в цвета.
2. Затворен{1}}система за обратна връзка на напрежението: Комбинирана с-наблюдение в реално време на стойностите на опън от сензори, тя автоматично компенсира отклоненията, особено подходящо за чувствителни на опън-платове като метални нишки и коприна.
3. „Стегнато-Хлабаво-Стегнато“ Три-етапно управление: За лесно деформируеми тъкани като коприна се приема сегментирана стратегия за опъване, за да се подобри равномерността на боядисване.
✅ Основна бележка: Технологията за боядисване с високо-ниско{1}}опън спестява приблизително 30% повече вода и енергия в сравнение с конвенционалните процеси, като същевременно намалява появата на цветова разлика между началото и края на процеса с повече от 60%.
