I. Ежедневно почистване: Основата за безпрепятствена работа на системата
Чистотата е първата линия на защита срещу запушване на тъканите и неравномерно боядисване.
След всеки цикъл на боядисване ситата и филтрите трябва да се почистват, особено когато се произвеждат тъкани от влакна със средна -дължина или полиестерни нишки, тъй като примесите могат лесно да запушат тръбите и да повлияят на циркулацията на багрилната течност. Препоръки:
За платове със средни-влакна изчетквайте филтрите веднъж на смяна; За тъкани от полиестерни нишки, почиствайте ги поне веднъж на ден; По време на почистването добавете подходящо количество отпадъчна кърпа към резервоара и използвайте високо{1}}скоростен воден поток, за да промиете дюзите и „мъртвите ъгли“ на циркулационната система, подобрявайки ефективността на почистване.
За процеси от тъмно{0}}към-светло или избелване, цялостното почистване на резервоара е от съществено значение: Използвайте 4-6 кг 98% сода каустик и 1-2 кг почистващ препарат, дръжте на 130 градуса за 60-90 минути и само след изпразване при висока температура машината може да се използва за производство на светли цветове.
II. Смазване и затягане: Осигуряване на гладка механична работа
Смазването на механичните части е от решаващо значение за поддържане на гъвкавостта на оборудването.
Ежемесечното прилагане на-високотемпературно смазочно масло върху фрикционни компоненти като лагери, зъбни колела и гнезда на валовете на водещите ролки е необходимо, за да се предотврати износване или прегряване,-предизвикано от сухо триене. Ако се наблюдава емулгиране на грес или изтичане на вода, компонентите трябва да се сменят незабавно и проблемът с уплътнението да се изследва.
Опъването на V-ремъците също трябва да се проверява редовно, за да се поддържа правилно напрежение и да се предотврати приплъзване или скъсване.
Необходима е седмична проверка на болтовете и съединителите, особено на интерфейса-цилиндър-тръба, за да се предотвратят течове,-предизвикани от вибрации.
III. Управление на инструментариума и запечатване: Гарантиране на безопасност и точност
В среда с висока-температура и високо{1}}налягане работата на инструментите и уплътненията влияе пряко върху производствената безопасност.
Манометрите, температурните сензори и предпазните клапани трябва да се калибрират редовно, в идеалния случай на тримесечие, за да се осигурят точни и надеждни данни.
Стареенето или деформацията на уплътнителните пръстени (уплътнения) може лесно да доведе до изтичане на въздух или течност, причинявайки диференциално налягане в цилиндъра или загуба на енергия. Всички течове трябва да бъдат заменени незабавно.
Прозорците за наблюдение от закалено стъкло никога не трябва да се избърсват с влажна кърпа при високи температури, за да се предотврати счупване поради прекомерни температурни разлики, което може да причини инцидент, свързан с безопасността.
IV. Поддръжка на термична система: Подобряване на ефективността на контрола на температурата
Бавното нагряване/охлаждане е често срещан проблем, често причинен от натрупване на котлен камък в топлообменната система или неизправност на клапана.
Редовно проверявайте дали налягането на парата отговаря на стандартите, почиствайте уловителя за пара, за да предотвратите запушване, и осигурете гладко оттичане на конденза.
Системата за охлаждаща вода трябва да се поддържа под 25 градуса, за да се избегнат затруднения при охлаждане поради прекалено високи температури на водата. Ако се наблюдава значително намаляване на скоростта на нагряване, проверете топлообменника за натрупване на котлен камък и го почистете незабавно.
V. Контрол на химически остатъци: Избягване на кръстосано-замърсяване
Бои, олигомери, калциеви соли и други отлагания могат да полепнат по вътрешната стена на резервоара, което да повлияе на последващите резултати от боядисването.
Изберете метода на почистване въз основа на състава на депозита:
Олигомери: Могат да се почистват с NaOH или киселинен сулфитен препарат; добавянето на носител помага за разтварянето им.
Алкални котлен камък и калциеви соли: Препоръчително е да използвате препарат за почистване на резервоари TF-105F, който не съдържа силни киселини, за да избегнете корозия на вътрешната стена от неръждаема стомана.
Коагулирани багрила и греси: Използвайте натриев хидросулфит + течна основа + емулгатор за редукционно почистване.
