Предефинирайки стандартите за производителност на промишленото оборудване за боядисване с въздушен поток, нашата високотемпературна машина за боядисване с въздушен поток за тъкани преобръща конвенционалния режим на работа с много-тръби чрез структурни и технологични иновации. Чрез възприемане на усъвършенствана технология за оптимизиране на натоварването с една-тръба и системи за ултра-бърза циркулация на багрилната течност, оборудването контролира точно обема на течността за пулверизиране, реализирайки стандартизирана и рафинирана обработка на боядисване за различни тъкани.
Вграденият-в-течен обратен хладник на багрилото и механизъм за дълбоко проникване позволява на багрилния разтвор да проникне напълно и равномерно във влакната на тъканта, като ефективно решава проблемите с неравномерното боядисване и лошата устойчивост на цвета при традиционните процеси на боядисване. С научно проектирана циркулираща структура за подреждане, оборудването поддържа тъканите подредени в подредено състояние по време на непрекъсната работа. Той напълно елиминира обичайните производствени дефекти като заплитане на тъкани, припокриване и компресия, като гарантира стабилно състояние на работа на тъканите и постоянно качество на боядисване във всяка партида.
За да се адаптира към съвременните интелигентни фабрични производствени нужди, цялата машина приема модулно интегрирано управление и интелигентни системи за управление на количката, реализирайки интелигентно наблюдение, прецизна настройка на параметрите и автоматична работа на процеса на боядисване. Този технологичен пробив не само подобрява значително цялостното качество на боядисване и производствената ефективност на машините за боядисване с въздушен-течен поток, но също така значително обогатява и разширява адаптивността на видовете тъкани, осигурявайки мощна техническа поддръжка за разнообразно и високо-качествено производство на тъкани за боядисване на тъкани.
Основните технически параметри
| Тип | Хоризонтален цилиндричен тип (1 тръба ~ 8 тръби) |
| Вътрешен диаметър на резервоара за багрило | 02250мм-2500мм |
| Максимален капацитет | 250Kg~350Kg на тръба |
| Диапазон на скоростта на тъканта | 50~700 м/мин |
| Съотношение на алкохол | 1 |
| Проектна работна температура | 140 градуса |
| Проектно работно налягане | 3. 5лента |
| Използване на парно налягане | 0,4~0. 6mpa |
| Използване на налягане на сгъстен въздух | 0,4 ~0,6 mpa. |
| Скорост на нагряване |
25 градуса -100 градуса средно приблизително 5 градуса /мин 100 градуса -130 градуса приблизително X 2,5 градуса /мин |
| Скорост на охлаждане |
130 градуса -100 градуса средно приблизително x3 градуса /мин 100 градуса -80 градуса приблизително x 2 градуса /мин (при 25 градуса 3parv манометър за охлаждаща вода |
Основни структурни компоненти
Хоризонтален цилиндричен резервоар за боядисване
Основно тяло на цилиндъра с вграден-резервоар за съхранение от плат и система за насочване.
Високо-ефективен вентилатор с променлива честота
Вграден-, нисък шум (<100 dB), low vibration coefficient.
Специална система с дюзи
Разпръскване при смесване на газ-течност, дизайн против-запушване и -абразия.
Ролка за повдигане на плат и водеща тръба
Регулиране на скоростта с променлива честота за подпомагане на плавната циркулация на тъканите.
Главна циркулационна помпа
Контрол на променливата честота за прецизно подаване на багрилната течност.
Топлообменник
Парно или електрическо отопление за бързо повишаване и понижаване на температурата.
Филтър за багрило
Осигурява чистота на багрилната течност и предотвратява запушването на дюзата.
Система за хранене
Много{0}}функционален подготвителен резервоар, поддържащ автоматично дозиране и многократно хранене.
PLC контролен шкаф
Работа със сензорен екран; програмите за процеси могат да се редактират и съхраняват.
Принцип на работа
1. Задвижване на въздушния поток: Вграден-вентилатор с променлива честота генерира въздушен поток с високо-налягане, който се доставя до дюзите през циркулационен тръбопровод.
2. Разпръскване на багрилната течност: Главната циркулационна помпа доставя багрилната течност към дюзите, където тя се смесва с високо-скоростния въздушен поток, за да образува пулверизирана багрилна течност.
3. Прехвърляне на плат: Разпръскваната течност за багрило се напръсква върху повърхността на тъканта, където се движи бързо под ниско напрежение под подкрепата на въздушния поток.
4. Циркулационно боядисване: Платът се връща в резервоара за съхранение чрез повдигащата ролка и направляващата тръба, завършвайки непрекъснат цикъл, докато процесът на боядисване приключи.
Характеристика
Пробивайки техническите затруднения на традиционното оборудване за боядисване с въздушен поток и течен поток, нашата машина за боядисване с високотемпературна въздушна струя за тъкани тъкани възприема иновативен слят дизайн на пулверизация на въздушния поток и циркулация на чист течен поток. Потребителите могат свободно да превключват между двата работни режима според характеристиките на тъканта и изискванията на процеса, постигайки универсална адаптивност за леки, тънки, дебели и тежки тъкани. Независимо дали обработва рехави тъкани с текстура или плътни тъкани с високо-напрежение, оборудването поддържа стабилно и отлично представяне на боядисване със силна производствена гъвкавост.
Саморазработената -интелигентна система за боядисване с високо{1}}циркулация осигурява изключителна повторяемост на процеса, като гарантира, че всяка партида тъкани постига постоянен цветови тон и качество. Интегрираната 360{4}}градусова без{5}}зад-високо{7}}ефективна функция за измиване с вода на цилиндъра допълнително оптимизира процеса на почистване след боядисване, премахвайки старателно остатъчните примеси и значително подобрявайки цялостния клас на готовия текстил.
Това екологично -оборудване за боядисване е водещо в индустрията за пестене на енергия и намаляване на потреблението. Новоусъвършенстваният-енергоспестяващ вентилатор намалява наполовина консумацията на енергия на конвенционалните машини за боядисване с въздушен поток. В комбинация с оптимизиран дизайн на тръбопровода за вътрешен поток, машината постига ултра-ниско съотношение на банята от 1:2 до 1:3,5, минимизирайки използването на вода и спомагателни агенти, намалявайки производствените разходи и отговаряйки на глобалните ниско{9}}въглеродни стандарти за производство на текстил.
С усъвършенствана технология за прецизно разпръскване като ядро, високо{0}}ефективната структура на дюзата значително подобрява контакта и ефективността на адсорбция между багрилната течност и тъканните влакна, обогатявайки разнообразието на оборудването за обработка на тъкани. Стабилният контрол на налягането на вятъра при пулверизиране осигурява правилно подреждане на тъканите и постоянен обем на повърхностната течност през целия процес на боядисване. Компактната и научна структура на коритото от плат поддържа персонализирано съпоставяне на натоварването за различни тъкани, независима спешна реакция и интелигентно балансирано разпределение на газ-течност, ефективно предотвратявайки разликите в цилиндрите и рисковете за качеството на продукцията.
Оборудван с професионална-система за логически контрол на температурата в реално време, машината осъществява динамично наблюдение и фино калибриране на температурните параметри по време на работа. Функцията за прецизно регулиране на температурата ефективно подобрява проблемите с неравномерното оцветяване, елиминира ин-ян цветовите дефекти и цялостно подобрява равномерността и стабилността на качеството на боядисване на тъкани, превръщайки се в надеждно високо{3}}ефективно решение за обработка за модерни предприятия за довършване на текстил.
Работилница
Популярни тагове: високотемпературна въздушна струя машина за боядисване на тъкани, Китай високотемпературна въздушна струя машина за боядисване на тъкани производители, доставчици
