Начало > Блог > Съдържание

Какъв е потокът на процеса на машина за боядисване с преливник?

Dec 12, 2025

I. Предварителна обработка

1. Бланширане/избелване:

Добавете лубрикант (като избелващ агент), за да намалите триенето на тъканта и да предотвратите гънки, особено важно за тънки памучни тъкани под 150 грама.

Поставете ушитата ролка от плат във ваната за боядисване, като добавите помощни вещества според теглото, като осигурите равномерно проникване.

2. Измиване и неутрализиране:

Остатъчните помощни вещества се отстраняват чрез промиване с охлаждаща вода с CCR.

Остатъчната основа се неутрализира с оцетна киселина, за да се коригира стойността на pH.

II. Етап на боядисване

1. Хранене и отопление:

Багрилото трябва да се разбърка старателно в спомагателния съд и да се разтвори напълно, преди да се добави към основния съд.

Нагряването трябва да бъде строго контролирано: реактивните багрила трябва да се поддържат на 60 градуса, а полиестерът на 125 градуса или по-висока, с повишаване на температурата не повече от 0,5 градуса на минута.

Препоръчително е да инсталирате камера на конвейерната тръба за тъкани, за да наблюдавате еднородността на тъканта в реално време.

2. Циркулация и проникване:

Тъканта влиза във ваната за багрило във форма, подобна на въже- през направляваща тръба, като приблизително 2/3 са потопени в течността за багрило. Останалата тъкан изплува на повърхността и циркулира, като всеки период на утаяване продължава 3-4 минути.

Използва се сегментиран контрол на температурата. Реактивните багрила изискват боядисване при ниска-температура при 60 градуса, докато полиестерът изисква обработка при висока-температура и високо-налягане при 125-130 градуса.

III. Пост{1}}лечение

1. Фиксиране на цвета:

Фиксирането на цвета при 80 градуса за 20 минути подобрява устойчивостта на цвета.

Памучната тъкан изисква две последователни бани с гореща вода: първо неутрализация с оцетна киселина, след това двукратно кипене в 95-градусова алкална вода.

2. Измиване и сапунисване:

Остатъчната течност се отстранява бързо с помощта на функцията за измиване при преливане.

Извършват се измиване с киселина и две измивания със сапун (загрята вода от спомагателния резервоар), последвани от последно измиване с гореща вода.

IV. Ключови контролни точки

Температурен градиент: Необходим е прецизен контрол, за да се избегнат проблеми като неравномерно разпределение на цвета и следи от "кокоши нокът".

Съотношение на течност: висока{0}}температура, високо{1}}налягане тип течност съотношение 1:5-1:10; съотношението на течността при стайна температура дори е по-ниско.

Избор на оборудване: Преси за-тип тръбопровод с висока-температура, високо{2}}налягане имат 20% по-висок капацитет на натоварване и са подходящи за тъкани от синтетични влакна; типовете стайна-температура са подходящи за естествени влакна като памук и лен.

V. Често срещани проблеми и решения

Вариация на цвета: Проверете дали багрилото се е разтворило напълно и дали повишаването на температурата е твърде бързо.

Следи от пилешки нокти: Уверете се, че сте добавили достатъчно лубрикант, за да намалите триенето на тъканта.

Боядисване с прави ивици: Проверете дали разстоянието между дюзите е равномерно и дали скоростта на тъканта е стабилна.

High Temperature High Pressure Fabric Dyeing Machine

Изпрати запитване