Начало > Блог > Съдържание

Проектиране на решение за лабораторно боядисване: Пълна-оптимизация на процеса от хардуер до софтуер

Aug 17, 2025

Хардуерна конфигурация: Баланс между висока прецизност и модулност

1. Основна механична структура: Използва барабан от неръждаема стомана (диаметър 150-200 mm) с полирана повърхност, за да се сведе до минимум увреждането на тъканта от триене. Оборудван с независима задвижваща система с двоен двигател (първичен мотор контролира навиването, докато вторичен мотор регулира напрежението), това осигурява постоянна линейна скорост (препоръчителен диапазон: 5-20m/min) и равномерно напрежение (По-малко или равно на 5%) по време на процеса на боядисване.

 

2. Система за контрол на температурата: Интегриран високо{1}}прецизен PID модул за контрол на температурата (разделителна способност 0,1 градуса) е съчетан с дву-слойна риза за водна баня от неръждаема стомана или електрически нагревателен елемент. Това поддържа бързо повишаване на температурата (по-голямо или равно на 2 градуса/мин) и поддържане на постоянна температура от стайна температура до 100 градуса. Сензор за температура на потапяне осигурява- обратна връзка в реално време за предотвратяване на локално прегряване и разграждане на багрилото.

 

3. Разширяване на автоматизацията: Допълнителна PLC или микрокомпютърна система за управление, предварително-съхранени общи програми за процеси (като боядисване при потапяне при стайна температура, боядисване при висока температура и високо налягане), поддръжка за въвеждане на персонализирани параметри (като поетапно нагряване, периодично разбъркване) и показване в реално-време на работния статус (текуща температура, оставащо време, подкани за повреда) на сензорния екран.

Изпрати запитване