I. Ненормални работни сигнали
Когато оборудването проявява следните явления по време на работа, това показва, че мръсотията може да се е натрупала във ваната за боядисване, което влияе върху производителността на системата:
1. Значително по-бавна скорост на нагряване или охлаждане: Намалена ефективност на топлообмена, вероятно поради олигомери, калциеви соли или остатъци от багрилото, полепнали по стената на багрилната баня.
2. Лоша циркулация на багрилната течност и неравномерно разпределение на температурата: Дюзите или тръбите са блокирани от остатъци от влакна или бучки, възпрепятстващи потока на багрилната баня.
3. Повишено натоварване на помпата или необичаен шум: Повишено съпротивление в циркулационната система поради натрупване на котлен камък, увеличаване на натоварването на двигателя.
4. Чести зацапвания, прекомерно разпенване или необичайни миризми: Дълготраен-остатък от органична материя (като грес или дисперсант) се е разложил или реагирал.
II. Непрекъснати дефекти в качеството на боядисване
Неравномерното боядисване е пряка външна проява на замърсяване на ваната с боя. Често срещаните проблеми включват:
1. Повтарящи се цветни петна или ивици: Остатъчното багрило или примеси в багрилната баня се отделят, причинявайки вторично замърсяване.
2. Очевидна разлика в цвета между ляво, централно и дясно: Неравномерната циркулация на багрилната течност и недостатъчният контакт с повърхността на тъканта показват сериозно натрупване по дюзите или по стените на ваната за боядисване.
3. Чести проблеми с припокриване и неравномерно боядисване: Остатъчният багрилен разтвор в мъртвите ъгли на ваната не се отстранява, което засяга чистотата-на-партида.
4. Малки цветни петна върху копринената повърхност (неправилни тъмни петна): Неразтвореното багрило или катионни/анионни помощни вещества полепват по ваната и след това се отделят.
Операторите трябва да засилят наблюдението на процеса и да почистят старателно ваната, преди да сменят цветовете или видовете багрила, за да предотвратят кръстосано -замърсяване.
III. Извършвайте превантивно почистване според производствения цикъл. Дори когато оборудването работи нормално, трябва да се извършва периодично почистване, за да се предотвратят проблеми, преди да възникнат:
1. Трябва да се извърши цялостно почистване след всеки 50-100 партиди за боядисване.
2. Трябва да се извърши процедура за дълбоко почистване, преди да се премине към по-светли или по-тъмни цветове или различни видове багрила (напр. преминаване от дисперсни багрила към реактивни багрила).
3. Преди дългосрочно-изключване или при рестартиране, цилиндърът трябва да бъде почистен и обработен с анти-корозионни мерки, за да се предотврати втвърдяването на отлаганията.
